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CAMPUS CÁDIZ
CAMPUS MADRID

El verificador aeronáutico o inspector de calidad aeronáutico tiene la misión de realizar la comprobación de procedimientos, medidas, calidades y terminaciones de piezas, subconjuntos y conjuntos aeronáuticos, elaborando la documentación que la normativa exige. Para ello debe poseer una excelente preparación en metrología, documentación, interpretación de planos, procesos, ensayos y pruebas y otros.

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Programa del curso de verificador aeronáutico

      • FASE 1.- MATRICULACIÓN (NOTA.- PARA MATRICULARSE EN ESTE MÓDULO DEBE HABERSE REALIZADO PREVIAMENTE OTRO CURSO)
  • EN ESPERA DE INICIO DEL MODULO
    • FASE 2.- ACCESO A LA WEB DE FORMACIÓN EXCLUSIVA DE ALUMNOS DE LA ESPECIALIDAD
    • FASE 3.- ESTUDIAR LA PREPARACIÓN PREVIA PARA EL CURSO
    • FASE 4.- VER VÍDEOS Y PRESENTACIONES PARA LA INMERSIÓN EN EL MUNDO AERONÁUTICO
  • INICIO DEL CURSO TEORÍA
    • FASE 5.- (SEMANAS 1 A 2) ENTREGA DEL MATERIAL DE ESTUDIO E INICIO DE LAS CLASES PRESENCIALES DE TEORÍA. REPASO DE LO ESTUDIADO EN CASA EN LA WEB O TABLET AMPLIANDO CONOCIMIENTOS
    • FASE 6.- EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTOS TEÓRICOS
  • INICIO DEL CURSO PRÁCTICA
    • FASE 7.- (SEMANAS 3 A 4) COMIENZO DE LAS CLASES PRÁCTICAS EN AULA TALLER
    • FASE 8.- EVALUACIÓN DE CONOCIMIENTOS PRÁCTICOS
  • FIN DEL CURSO
    • FASE 9.- ENTREGA DE TÍTULOS. EL ALUMNO SIGUE REPASANDO CONOCIMIENTOS Y AMPLIÁNDOLOS EN LA WEB DE ESTUDIO. PUEDE CONSULTAR A PROFESORES
  • DESPUÉS DEL CURSO
    • FASE 10.- ENTREGA DEL CURRICULUM E INCORPORACIÓN A LA BOLSA DE TRABAJO
    • FASE 11.- SOLICITUD DE PRÁCTICAS EN EMPRESAS DEL SECTOR (OPCIONAL)
    • FASE 12.- SOLICITUD DE CERTIFICACIÓN DEL TÍTULO (OPCIONAL)

NOTA.- SI NO SE OBTIENEN LOS CONOCIMIENTOS NECESARIOS PUEDE REPETIRSE GRATUITAMENTE EL CURSO

Temario del curso de Verificador aeronáutico

PROCESOS ESPECIALES
2.1 Concepto de Proceso
2.2 Concepto de Proceso Especial
2.3 Concepto de Certificación de Procesos
2.4 Calificación de los Procesos
2.5 Otros Conceptos para la Validación de Procesos
2.6 Métodos de Certificación/ /Cualificación de Procesos
2.7 Herramientas Básicas para el Aseguramiento y Mantenimiento del Proceso
2.8 Normativas Aplicables
2.9 Materiales
2.10 Procesos Especiales más Significativos
TÉCNICAS DE MEDICIÓN
GENERALIDADES
3.1.1 MEDICIÓN
3.1.2 PROCEDIMIENTO DE MEDIDA
3.1.3 RESULTADO DE UNA MEDICIÓN
3.1.4 EQUIPO DE MEDIDA (ISO 10012.- 3.2)
3.1.5 MENSURANDO
3.1.6 VALOR VERDADERO DE UNA MAGNITUD
3.1.7 VALOR CONVENCIONALMENTE VERDADERO (DE UNA MAGNITUD)
3.1.8 INCERTIDUMBRE DE MEDIDA
3.1.9 MAGNITUD DE INFLUENCIA
3.1.10 CALIBRACIÓN
3.1.11 PATRÓN
3.1.12 CONSERVACIÓN DE UN PATRÓN
3.1.13 ESTABILIDAD
3.1.14 PATRÓN PRIMARIO
3.1.15 PATRÓN DE REFERENCIA
3.1.16 MATERIAL DE REFERENCIA
3.1.17 CADENA DE CALIBRACIONES
3.1.18 METROLOGÍA
3.1.19 LABORATORIO DE METROLOGÍA
3.1.20 ANALISTA DE METROLOGÍA
3.1.21 CONFIRMACIÓN METROLÓGICA (ISO 10012.- 3.1)
3.1.22 ETIQUETADO DE CONFIRMACIÓN (ISO 30012.- 4.10)
3.1.23 SELLADO INDICADOR DE LA INTEGRIDAD (ISO 10012 .- 4.12)
3.1.24 CERTIFICADO DE CALIBRACIÓN
TÉCNICAS DE MEDICIÓN Y METROLOGÍA,
APLICACIÓN ISO 9001, EN 9100.
3.2.1 PRINCIPIO BÁSICO
3.2.2 CALIDAD EN LA METROLOGÍA ISO 9001-2000
3.2.3 METROLOGÍA - AUDITORIAS
3.2.4 TÉCNICAS DE MEDICIÓN Y METROLOGÍA,
APLICACIÓN ISO 9001, EN 9100.
TÉCNICAS DE MEDICIÓN Y METROLOGÍA,
APLICACIÓN DE INSTRUMENTOS
3.3.1 OBJETIVOS DE LAS TÉCNICAS DE MEDICIÓN Y METROLOGÍA
3.3.2 Generalidades
3.3.2.1 Elección del medio de medida
3.3.2.2 Estado del instrumento
3.3.2.3 Limpieza de la zona a medir
3.3.2.4 Condiciones ambientales (temp. y humedad)
3.3.2.5 Tablas de conversiones de medida
3.3.2.6 Tablas de conversiones de medida
3.3.2.7 Laboratorio de metrología
3.3.3 Metrología de magnitudes mecánicas
3.3.4 Metrología de magnitudes eléctricas
3.3.5 Metrología de masa y fuerza
3.3.5.1 Balanzas
3.3.5.2 Dinamómetros
3.3.5.3 Células de Cargas
3.3.5.4 Calibración de Presión
3.3.5.5 Termómetros
3.3.5.6 Termoresistencias
3.3.5.7 Termopares
3.3.6 Metrología de temperatura
3.3.6.1 Con contacto
3.3.6.1.1 Termómetros
3.3.6.1.2 Termopares
3.3.6.1.3 Termorresistencias
3.3.6.2 Sin contacto
3.3.6.2.1 Pirómetros ópticos
3.3.6 Metrología dimensional
3.3.6.1 Calibre pie de rey
3.3.6.2 Micrómetro
3.3.6.3 Comparadores
3.3.6.4 Transportador de ángulos
3.3.6.5 Escuadras y reglas
3.3.6.6 Niveles de burbuja
3.3.6.7 Rugosímetro
3.3.7. Glosario de términos
3.3.7.1 Rango de medida y precisión
3.3.7.2 Resolución / división de escala
3.3.7.3 Exactitud
3.3.7.4 Tipos de indicadores
PARTES CON ATRIBUTOS SERIABLES IPA
4.1 INTERCAMBIABLE / REEMPLAZABLE
4.2 CLASE SEGURIDAD 1
4.3 PIEZAS IDENTIFICABLES
4.4 ELEMENTOS SERIADOS
4.5 TRAZABILIDAD
4.6 INSPECCIÓN DE PRIMER ARTÍCULO (IPA)
CONCEPTOS GENERALES DE LA CALIDAD
5.1 Introducción a la ISO 9001 – 2000.
5.2 La calidad que se percibe.
5.3 Responsabilidad del producto.
5.4 CASA-1033-53-FT
5.5 Indicadores de Calidad.
CURSO HNC_ID_SUBC
CONTROL DE PRODUCCIÓN
6.1.1 ¿Qué es un Aviso de Calidad en SAP?
6.1.2 Avisos de Calidad
6.1.3 Avisos de Calidad (Validaciones del Sistema
6.1.4 Hojas de No Conformidad HNC
6.1.5 Modificación/Visualización de HNC´s
6.1.6 Toma de Disposición
6.1.7 Envío de Concesiones
Discrepancia entre Centros de Trabajo
6.2.1 Informes de Discrepancia entre Centros de Trabajo
6.2.2 Modificación/Visualización de Informes de Discrepancia ID
CURSO IPA SUBCONTRATACIÓN
Inspección Primer Artículo
Subcontratación
7.1 Situación actual (I)
7.2 Descripción de la herramienta (II
7.3 Descripción de la herramienta (III)
7.4 Descripción de la herramienta (IV)
7.5 Descripción de la herramienta (V)
7.6 Descripción de la herramienta (VI)
7.7 Descripción de la herramienta (VII)
7.8 Descripción de la herramienta (VIII)
7.9 Descripción de la herramienta (IX)
7.10 Descripción de la herramienta (X)
7.11 Descripción de la herramienta (XI)
7.12 Descripción de la herramienta (XII)
7.13 Documentación
DOC CALIDAD
8.1 FICHA HISTORIAL PIEZAS IDENTIFICADA
8.2 MEMORIA DE CONTROL DE INTERCAMBIABILIDAD
8.3 HOJA DE MEDICIONES
8.4 INSTRUCCIÓN DE VERIFICACIÓN
DOCUMENTACIÓN ENTREGA 2
INTERPRETACIÓN DE PLANOS
10.1 EL PLANO COMO DOCUMENTO
10.2 ADJUNTOS
10.3 INTERPRETACIÓN DE LISTAS DE PIEZAS
10.4 TÉRMINOS, SÍMBOLOS Y REPRESENTACIÓN EN EL PLANO
10.5 TOLERANCIAS DE FORMA Y POSICIÓN
10.6 ACABADO SUPERFICIAL
10.7 PROCESOS ESPECIALES Y PINTURAS
10.8 ELEMENTOS DE UNIÓN
10.9 PLANOS DE MONTAJE POR COORDENADAS
NO CONFORMIDADES
11.1 Introducción
11.2 No conformidades en el Proceso de Planificación y Estrategia
11.3 No conformidades en el Proceso de Gestión de Recursos
11.4 No conformidades en el Proceso de Realización del Producto
11.5 No conformidades en el Proceso de Medición, Análisis y Mejora
11.6 Tratamiento de las HNC's
11.7 Informes de Discrepancias (ID's)
RUTAS PARA INSPECTORES
12.1 RUTAS DE FABRICACIÓN
12.1.1 DEFINICIÓN
12.1.2 RUTA DE FABRICACIÓN
12.1.3 MEDIOS AUXILIARES
12.1.4 OTROS DOCUMENTOS DE FABRICACIÓN
12.2 TIPOS DE PARTES
12.2.1 PARTES CLASE SEGURIDAD I
12.2.2 PARTE IDENTIFICABLE
12.2.3 PARTE INTERCAMBIABLE
12.2.4 APARTE REEMPLAZABLE
12.3 PROCESOS ESPECIALES
12.3.1 PROCESOS QUÍMICOS
12.3.2 PROCESOS ANÓDICOS
12.3.3 PROCESOS CATÓDICOS
12.3.4 PROCESOS NI QUÍMICOS NI CATÓDICOS
12.3.5 PROCESOS MEDIANTE PINTURAS E IMPRIMACIONES
12.3.6 PROCESOS DE SELLANTES
12.3.7 PROCESOS MECÁNICOS

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Los cursos de aeronáutica de Campus Formación Técnica son semipresenciales e impartidos por un profesorado experto en las materias. Los cursos están adaptados al temario de la CNAEFP y son CERTIFICABLES .

Nuestra escuela ofrece las ultimas tecnologías y múltiples opciones para el mejor aprovechamiento de los cursos y la futura salida laboral de nuestros alumnos:

  • Cursos diurnos (mañana o tarde) y cursos fuera del horario de trabajo.
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  • Todos los alumnos reciben un curso de inglés online para aprender inglés de forma sencilla.

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En Campus Formación Técnica nos tomamos muy en serio tu futuro y también tu bolsillo, por eso hemos creado un novedoso sistema modular de enseñanza donde sólo tienes que pagar por lo que has elegido.

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